PP管安裝工藝要求及說明

 

1、安裝工藝及要求

 

①、為保證PP管PP-R聚丙烯管的安裝質量，管材內外壁應油滑、平坦、無氣泡、裂口、裂紋、洼陷、脫皮和嚴峻的冷斑及顯著的痕紋。

 

②、管材切開選用小型銅管割刀，刀片筆直管子外壁，緊刀時不該太緊，先旋繞一周刻出切開線后，每轉一周旋進必定吃刀深度，管子快堵截時，怠慢滾動，避免斷管下跌。堵截處，管口內縮頸部分運用擴孔錐刀，或用圓銼消除管內倒角。

 

也可以用專用管剪堵截：管剪刀片卡口應調整到與所斷管徑相符，旋堵截時應均勻用力，堵截后，斷口處運用配套整圓器整圓。

 

③、PP-R聚丙烯管的安裝邊接可選用焊接、熱熔和螺紋銜接等方法，而以熱熔銜接***為牢靠。它操作便利，氣密性***，接口強度高。

 

銜接前，先將管端加工約30度坡口，并將銜接的管件和管端用棉紗擦洗潔凈，使之無塵、無油，并做***刺進符號。

 

④、當PP管PP-R聚丙烯管與金屬管件銜接時，選用帶金屬螺紋嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與聚丙烯管選用熱熔承插銜接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件銜接時，選用螺旋銜接，以聚氟乙烯生料帶為密封填充物，而不宜運用厚白漆、麻絲。

 

⑤、管道支架應在管道安裝前埋設，冷、熱水管道支架的***安裝間隔契合標準要求。

 

⑥、水平管道縱、橫方向曲折，立管筆直度，成排管道、閥門安裝誤差需滿意下表。

 

⑦、體系水壓實驗要求：

 

a、實驗壓力為工作壓力的0.60倍，但不得***于管材許用壓力。

 

b、實驗時，應緩慢灌水，注滿后做水密性查看。

 

c、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至實驗壓力后，穩壓1h查看無滲漏。30min內壓降小于0.05MPa為合格。

 

⑧、PP管施工中應留意的事項

 

a、PP-R聚丙烯管在銜接過程中，加熱溫度必定要。溫度過低不能熔化，易發生毛刺；溫度過高易使樹脂蛻變，銜接不***。

 

b、管材在貯存、安裝過程中要避免與油漆、瀝青等有機物觸摸；不得露天寄存，避免陽光直射。當施工現場與管材寄存處溫差較***時，應在安裝前將資料在施工現場放置必定時刻，使其溫度挨近施工現場的溫度。

 

c、管道安裝時禁止有軸向歪曲，穿墻時不得強制校對。與其它金屬管道平行安裝時，應有必定的維護間隔，且宜安裝在金屬管道的兩邊。

 

d、在熱熔插接和校對時，禁止旋轉。

 

e、在熔接彎頭、三通等管件時，應留意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔佐符號標出其方位。